технологический регламент на реставрацию (ГАБТ), ч.1

технологический регламент на реставрацию (ГАБТ), ч.1

1. Введение

На основании выполненных исследований строительных материалов (арх. № 38-03-ТИ-2) разработана технологическая схема и технологические рекомендации по реставрации фасадов большого театра (1 этап). В данном отчете выданы технологические рекомендации по реставрации кирпичной кладки, белого камня и гипсовой лепнины.

2. Технологическая схема реставрации фасадов (1 этап)

1. Расшивка кладочных трещин и отбивка фрагментов «бухтящей» штукатурки. Очистка фасадных стен от слабодержащихся слоев отделки.
2. Реставрация кладочных швов и трещин кирпичной кладки.
3. Вычинка дефектных участков кирпичной кладки.
4. Реставрация дефектов кирпичной кладки методом докомпоновки модифицированными минеральными растворами.
5. Очистка белокаменных деталей от загрязнений и покрасок.
6. Антисептическая обработка участков белого камня и кирпичной кладки, пораженных биоразрушителями.
7. Зачеканка кладочных швов и вычинка белокаменной кладки.
8. Докомпоновка дефектов лицевой поверхности белокаменных деталей.
9. Реставрация лепнины из гипса.

3. Технологические рекомендации

3.1. Очистка фасадных стен от слабодержащихся слоев отделки

Очистка поверхностей фасадных стен памятника от многослойных покрасок производится размывкой поверхности водой вручную или с использованием пароструйной машины (установка типа «Kercher». При общей загрязненности поверхности рекомендуется очистка паром при температуре 100°С с последующей промывкой горячей водой (60-70°С) и холодной водой до полной очистки. Расшить кладочные (осадочные) трещины по всей длине и промыть водой для дальнейшего проведения работ по инъектированию согласно разработанной проектной документации. Отбивку фрагментов «бухтящей» штукатурки производить с большой осторожностью.

3.2. Антисептическая обработка кирпичной кладки и штукатурки стен

После снятия штукатурки и расчистки поверхности необходимо провести антисептическую обработку кладки в местах увлажнения и обрастания сине-зелеными водорослями. Для обработки поверхности стен рекомендуется использовать 5%-ный раствор полисепта, который представляет собой полигексаметиленгуанидин гидрохлориды – полимер, выпускаемый в виде 25% раствора. Расход при обработке поверхности кистью – 1,5 мл/дм?. Возможно применение готового продукта «Capatox» (фирма «Caparol», Германия).

3.3. Рекомендации по реставрации кирпичной кладки

3.3.1. Зачеканка выветрившихся кладочных швов, небольших трещин и восполнение утрат кирпича.

Для зачеканки разрушенных кладочных швов, небольших трещин и вычинки кирпичной кладки рекомендуется использовать известково-цементный раствор следующего состава :

Раствор затворяется водой.

Порядок проведения работ при зачеканке кладочных швов и небольших трещин.

Разрушенный кладочный шов или трещину очистить механически от слабодержащихся фрагментов раствора и кирпича, обильно промыть водой для удаления пылевидных частиц. Поверхность смочить водой до прекращения впитывания старым кладочным раствором влаги. Кладочный шов или трещину заполнить раствором.

Порядок проведения работ при вычинке.

Кирпичи, имеющие дефекты глубиной более чем 3 см и прочность при сжатии ниже 3,5 МПа подлежат вычинке.

Дефектные кирпичи необходимо удалить, образовавшиеся «гнезда» очистить, хорошо смочить и вставить необходимого размера кирпичи на раствор. Работы вести с применением системы перевязки, принятой в сохраняемых участках стен.

3.3.2. Вычинка дефектных участков кирпичной кладки.

Кирпичи, имеющие дефекты глубиной более 3 см и прочность при сжатии ниже 3,5 МПа подлежат вычинке.

Для вычинки кирпичной кладки рекомендуется использовать известково-цементный раствор следующего состава:

Раствор затворяется водой. Известь должна быть 1-го сорта, соответствующая требованиям ГОСТ 9179-77. Песок кварцевый фракции 0,5-2,0 мм, соответствующий требованиям ГОСТ 8736-85. Портландцемент серый М-400, соответствующий требованиям ГОСТ 10178-85. Вода затворения ГОСТ 23732-79. Для восполнения утрат кирпича применять морозостойкий кирпич качественного обжига, соответствующий ГОСТ 530-80, не ниже М 100.

3.3.3. Технологические инструкции по реставрации дефектов кирпичной кладки методом докомпоновки модифицированными минеральными растворами.

а) Общие положения, требования к имитационным составам и область их применения.

Модифицированные минеральные растворы применяются для реставрации разрушенной лицевой кирпичной кладки и цоколей с восстановлением формы отдельных выветрившихся кирпичей, для реставрации кирпичного орнамента путем докомпоновки (нанесение раствора на место дефекта с последующим приданием необходимой формы и фактуры поверхности).

Для реставрации кирпича целесообразно применять единый состав, имеющий расчетную прочность 7,0 МПа и водопоглощение 17%, приближаясь к усредненным характеристикам подлинного материала. При этом не нарушается паропроницаемость материала и обеспечивается высокая адгезия к основе. Этот состав рекомендуется для восполнения утрат кирпича глубиной до 3-5 см методом докомпоновки. Кирпичи, разрушенные морозобойным растрескиванием на глубину, превышающую 5 см , подлежат вычинке.

б) исходные материалы для изготовления модифицированных минеральных составов.

Для производства докомпоновочных работ по реставрации кирпича применяются следующие материалы:

- серый портландцемент М-400 по ГОСТ 10178-85

- кирпичная крошка, фракции :

0,00-0,25 мм; 0,5-1,00 мм по ГОСТ 530-80

- суперпластификатор С-3 по ТУ №6-36-0204229-625-90 (выпускается п/о «Оргсинтез», г.Новомосковск Тульской обл.)

- вода затворения по ГОСТ 23732-79

- пигмент: железный сурик (ГОСТ 8135-77), редоксайд и т.д. (если кирпичная кладка не подлежит отделке и окраске).

в)Технология приготовления модифицированных минеральных растворов.

Для приготовления модифицированных минеральных растворов необходимо выполнить следующие операции :

• · взвесить на технических весах цемент, кирпичную крошку двух фракций и пигмент (если он необходим для достижения нужного цвета имитационного материала), поместить их в сухую ёмкость для перемешивания;
• · тщательно перемешать сухие компоненты смеси;
• · взвесить необходимое количество суперпластификатора, дозировать в специальную ёмкость необходимое количество воды, поместить в неё добавку (суперпластификатор) и тщательно перемешать (до появления пены);
• · вливать воду с добавкой в сухую смесь цемента и крошки порциями с тщательным перемешиванием в тчн 10-15 минут до получения однородной пластичной смеси. Смесь не должна содержать непромешанных участков цемента, крошки или неравномерно распределенного пигмента, комков, должна быть пластичной и легко наноситься на реставрируемую поверхность при докомпоновке. Возможно перемешивание вручную или в бетономешалке, при перемешивании не должен изменяться гранулометрический состав смеси;
• · после перемешивания состав выгружают в промежуточную ёмкость, и он может быть использован для работы. Он не должен храниться более 2-х часов с момента приготовления, при хранении в течение двух часов его необходимо периодически перемешивать для сохранения пластичности.

г) Рекомендуемый имитационный состав для реставрации лицевой поверхности кирпичной кладки.

Для докомпоновки кирпичной кладки рекомендуется использовать состав, приведенный в таблице 1.

Таблица 1.

В таблице 2 приведен пример расчета докомпоновочного состава для реставрации лицевой поверхности кирпичной кладки на 10 кг реставрационного материала.

Таблица 2.

д) Технология проведения докомпоновочных работ с использованием модифицированных минеральных растворов.

Растворы должны наноситься на предварительно подготовленную поверхность. Подготовка поверхности включает в себя следующие операции:

-удаление продуктов разрушения;

-очистка поверхности жесткими щетками без искусственного выравнивания;

-обеспыливание;

-увлажнение поверхности мокрой кистью.

Для сильно засоленных участков кладки необходимо перед нанесением имитационных растворов поверхность многократно промыть водой.

2. Модифицированные минеральные растворы наносят мастерком или шпателем сразу на весь реставрируемый участок площадью 400-500 см?. Первый слой наносят толщиной в 1 см и торцеванием влажной кистью вдавливают в подложку, чем обеспечивают его сцепление с подложкой, после чего высушивают не менее 30-40 мин. Последующие слои наносят толщиной не более чем 1 см, с последующей сушкой в тчн 30-60 мин.

3. После нанесения раствора, реставрируемой поверхности необходимо придать нужную форму и фактуру путем обработки поверхности различными инструментами (торцевание кистью и т.д.).

4. После нанесения докомпоновочного состава следует увлажнять поверхностный реставрируемый слой путем обрызгивания водой через 30-60 минут в тчн времени схватывания раствора.

5. Реставрируемую поверхность следует оберегать в тчн суток от непосредственного попадания дождя и в тчн двух суток от интенсивного солнечного облучения.

6. При выполнении реставрационных работ следует стремиться к сокращению сроков между обнажением реставрируемой поверхности и производством на ней докомпоновочных работ.

7. Для проведения большого объема докомпоновочных работ надо готовить смесь отдельными порциями (не более чем на 2 часа докомпоновочных работ).

8. В течение всего времени проведения докомпоновочных работ на объекте, готовую порцию смеси необходимо периодически перемешивать мастерком во избежание снижения пластичности смеси, затрудняющего ее нанесение.

е) Требования к технике безопасности.

1. Работы должны производиться в спецодежде и резиновых перчатках.
2. Помещение, где производятся работы, должно быть вентилируемым.
3. При попадании модифицированных минеральных составов на открытые части кожного покрова, их необходимо обильно обмыть водой.
4. К работе могут быть допущены лица, прошедшие общий инструктаж по технике безопасности с росписью в журнале ТБ.

3.4. Рекомендации по реставрации белокаменных деталей.

3.4.1. Очистка белокаменных деталей

Для очистки белого камня допустима паровая очистка с использованием отечественных и импортных машин типа « Kercher» (Германия). Для пароводяной очистки необходима мягкая вода. Очистку поверхности следует проводить в два этапа : первый - очистка паром, второй – смывка грязевых потеков горячей водой. При общей загрязненности поверхности рекомендуется очистка паром при температуре 100°С. Затем рекомендуется промыть поверхность горячей водой (60-70°С) и холодной водой до полной очистки.

При сильной загрязненности пароводяную обработку следует сочетать с механической очисткой жесткими щетками с коротким ворсом. Допустимо использование детского мыла (2куска на 10 л воды) или мягкого стирального порошка типа «Ласка» (3 стол. ложки на 10 л воды).

При очистке поверхность камня промыть несколько раз водой.

Лабораторные исследования отобранных образцов белого камня с пилястр и колонн показали, что они были подвергнуты обработке составами с содержанием воска. Обработка проводилась во время проведения реставрационных работ 1995 года. Со временем поверхность, обработанная составом на основе воска, загрязнилась и потемнела. Это связано с налипанием грязи.

При удалении смывками на растворителях воск глубоко проникал в поры, поэтому было принято решение о шлифовке таких участков, с целью восстановления паропроницаемости камня.

Очистку белокаменного декора производить при помощи шлифовальной тканевой водостойкой шкурки мелкого зерна (ГОСТ 13344-79) и шлифовальной бумажной водостойкой шкурки микронной (ГОСТ 10054-82).

Очистку гладких блоков камня производить электроинструментом, с использованием шлифовальных дисков (ГОСТ 22773-77) из вышеуказанной шлифовальной шкурки.

3.4.2. Структурное укрепление белого камня

Для структурного укрепления деструктированных белокаменных элементов рекомендуется использовать состав фирмы «Remmers» (Германия) – Функозил укрепитель камня 100 (Funcosil Steinfestiger 100).

Состав представляет собой сложный этиловый эфир кремневой кислоты (около 20% по весу) без гидрофобизирующих добавок, в качестве растворителя используются алифатические углеводороды.

Обработка производится в три цикла, кистевым способом, до прекращения впитывания камнем состава. Каждый цикл включает по три пропитки с интервалом примерно по 20 минут. Перерыв между циклами 40-60 минут.

Полимеризация состава в камне продолжается до 2-х недель в зависимости от температуры и влажности воздуха. Наиболее благоприятными условиями являются 20°С при 70%-ной относительной влажности воздуха.

Укрепляющий эффект, при соблюдении указанных условий, проявляется через 5-7 дней после обработки. Через 2 недели можно проводить работы по докомпоновке дефектов реставрационным раствором.

3.4.3. Антисептическая обработка участков белого камня, пораженных биоразрушителями.

Работы по антисептической обработке белокаменной кладки, пораженной сине-зелеными водорослями, подвергавшейся длительному увлажнению из-за неисправности водосточных труб, металлических карнизов и открытий, необходимо проводить перед работами по докомпоновке и вычинке лицевой поверхности кладки.

Антисептическая обработка проводится 5% раствором Полисепта (см. п. 3.2.).

В качестве антисептического состава возможно использовать 5% раствор формалина в спирте. Для приготовления 1-го литра раствора необходимо взять 130 мл водного раствора формалина (40%) и 870 мл спирта. Обработать очищенную поверхность за 2 раза кистью до полного насыщения. Интервал между обработками 30 минут.

Для антисептической обработки можно также использовать 3% раствор перекиси водорода, или 2-3% спиртовой раствор катамина АБ.

Возможно применение готового препарата Capatox («Caparol», Германия). Расход 50-150 мл/м?. наносить кистью, пропитывая поверхность и хорошо втирая.

При производстве работ необходимо использовать респираторы, резиновые перчатки, защитные очки и соблюдать правила по технике безопасности при работе с химическими реактивами.

3.4.4. Выбор белого камня для вычинки.

Для реставрации белокаменных элементов рекомендуется использовать белый камень подмосковных месторождений, соответствующий ГОСТ 9479-84 и имеющий следующие физико-механические характеристики:

а) для цоколей, кладки стены, деталей, накрывных плит оград, парапетов:

• предел прочности при сжатии сухих образцов – не менее 21 МПа;
• водопоглощение – не более 10% ;
• морозостойкость – не менее 35 циклов;

б) белокаменные детали, находящиеся под кровлей:

• предел прочности при сжатии сухих образцов – не менее 20 МПа;
• водопоглощение – не более 12% ;
• морозостойкость – не менее 25 циклов.

Изделия изготавливаются ориентированными относительно естественной слоистости известняка. Высота (толщина) изделий должна быть перпендикулярна к плоскости слоистости. Известняк должен обязательно обрабатываться ручным скалывающим инструментом. Блоки камня должны иметь однородную структуру. На поверхности не допускаются сквозные пустоты, гнезда рыхлого, выкрашивающегося известняка, каверны, заполненные глиной или мучнистым материалом, резкие темные пятна или разводы, видимые секущие трещины и расслоения, нитевидные волнистые линии. Каждая партия известняка должна быть снабжена паспортом.

3.4.5. Зачеканка выветрившихся кладочных швов и установка новых блоков камня.

Для установки новых блоков из известняка и зачеканки выветрившихся кладочных швов рекомендуется следующий раствор :

Раствор затворяется водой. Перед проведением работ поверхность кладки тщательно очищается и обильно смачивается водой.

3.4.6. Технологические рекомендации по реставрации дефектов белокаменных деталей методом докомпоновки модифицированными минеральными растворами.

а) Общие положения, требования к имитационным составам и область их применения.

Модифицированные минеральные растворы применяются для реставрации разрушенной лицевой поверхности белокаменных деталей и цоколей с восстановлением формы отдельных выветрившихся белокаменных элементов, для реставрации белокаменного орнамента путем докомпоновки (нанесение раствора на место дефекта с последующим приданием необходимой формы и фактуры поверхности).

Для реставрации белого камня целесообразно применять единый состав, имеющий расчетную прочность 7,0 МПа и водопоглощение 13%, приближаясь к усредненным характеристикам подлинного материала. При этом не нарушается паропроницаемость материала и обеспечивается высокая адгезия к основе. Этот состав рекомендуется для восполнения утрат поверхности белого камня глубиной до 3-5 см методом докомпоновки. Белокаменные детали, разрушенные морозным растрескиванием на глубину, превышающую 5 см, подлежат вычинке.

б) Исходные материалы для изготовления модифицированных минеральных составов.

Для производства домазочных работ по реставрации белого камня применяются следующие материалы:

в) Технология приготовления модифицированных минеральных растворов.

Для приготовления модифицированных минеральных растворов необходимо выполнить следующие операции:

• взвесить на технических весах цемент, кирпичную крошку двух фракций, поместить их в сухую емкость для перемешивания;
• тщательно перемешать сухие компоненты смеси;
• мерной посудой отмерить необходимое количество суперпластификатора (если он жидкий) или взвесить на весах, дозировать в специальную емкость необходимое количество воды, влить или всыпать в нее добавку (суперпластификатор) и тщательно перемешать (до появления пены);
• вливать воду с добавкой в сухую смесь цемента и крошки порциями с тщательным перемешиванием в тчн 10-15 минут до получения однородной пластичной смеси. Смесь не должна содержать непромешанных участков цемента, крошки или неравномерно распределенного пигмента, комков, должна быть пластичной и легко наноситься на реставрируемую поверхность при докомпоновке. Возможно перемешивание вручную или в бетономешалке, при перемешивании не должен изменяться гранулометрический состав смеси;
• после перемешивания состав выгружают в промежуточную емкость, откуда он может быть использован для работы. Докомпоновочный раствор не должен храниться более 2-х часов с момента приготовления, при хранении в тчн двух часов его необходимо периодически перемешивать для сохранения пластичности.

г) Рекомендуемый имитационный состав для реставрации белого камня.

Для докомпоновки белого камня рекомендуется использовать состав, приведенный в таблице 3.

Таблица 3.

В таблице 4 приведен пример расчета докомпоновочного состава для реставрации лицевой поверхности белого камня на 10 кг реставрационного материала.

Таблица 4.

д) Допустима докомпоновка дефектов белого камня готовым реставрационным раствором «Функозил» (Art.-Nr. 0750; RM-Nr. 003), с использованием активатора сцепления «Аида» фирмы «Remmers», Германия.

Основа продукта – готовая к применению и изготовленная в заводских условиях сухая растворная смесь с минеральными добавками. Ремонтно-реставрационный раствор «Функозил» поставляется разных цветов, поэтому возможен подбор цвета из существующих готовых смесей, или в случае необходимости заказ нужного цвета на заводе. Прочность на сжатие (Н/мм?) раствора спустя 28 суток примерно 9,0 Н/мм?. Для подготовки поверхности природного камня необходимо осторожно удалить поврежденный материал (выскабливание) и многократно обработать подложку активатором сцепления «Aida» для улучшения адгезии раствора к подложке , разведенной в соотношении 1:4. Данный продукт представляет собой щелочестойкую дисперсию с синтетической связующей средой и обладает высокими показателями адгезионной прочности твердого раствора, повышенной адгезией свежеприготовленного раствора (активатор сцепления), высокой износостойкостью и химической устойчивостью. При наличии глубоких дефектов – более 3 см глубиной рекомендуется использовать для армирования штыри и проволоку из нержавеющей стали или пластиковые дюбели.

Слегка схватившийся раствор продукта вытягивают пластиной с полосой губчатой резины и, спустя 3-4 часа, подгоняют отреставрированную поверхность в тон основной поверхности камня. Толщина слоя не должна превышать 3см.

Необходимо в тчн 4 дней не менее двух раз в день увлажнять свежеобработанную поверхность водой для поддержания условий для созревания раствора. Расход материала 1,3 кг на 1 л полости/пустотного пространства и зависит от толщины наносимого слоя.

Иногда при проведении докомпоновочных работ после сушки образуется ореол желтого цвета вокруг места докомпоновки. Это связано, вероятнее всего, с глинистыми включениями и ожелезнением известняка. Необходимо провести предварительную огрунтовку поверхности камня продуктом «Funcosil Antihigro» (Арт. № 0616). Действие продукта основывается на блокаде зон способных к набуханию в силикатных слоях (глинистые минералы) горных пород и понижает на 50% гигроскопическое набухание горных пород без существенного изменения водопоглощения и физико-механических характеристик последних. Расход материала 0,1-0,2 л/м?. рекомендуется для отработки методики делать натурный участок.

е) Меры безопасности.

Продукт реагирует с влагой с образованием щелочи. Работать в защитных перчатках и очках. Не допускать попадания в глаза и на кожу.